鉄片から良い鋳物を作るにはどうすればいいでしょうか?
ああああ の間砂型鋳造ああああ、まず下型を平らな板の上に置き、砂箱を置き、砂を入れてしっかりと削ります。下型ができたら、砂型を180度回転させ、上型を置き、離型剤をまぶし、砂箱を置き、砂を入れてしっかりと平らにします。上型を180度回転させ、上型と下型をそれぞれ取り出します。次に、上型を180度回転させて下型と合わせます。砂型が完成し、流し込みを待ちます。この工程は一般的に"と呼ばれます。砂型鋳造ああああ。
砂型鋳造溶融金属を金型のキャビティに流し込み、冷却・固化させて製品を得る製造方法。
自動車の製造工程では、シリンダーブロック、トランスミッションケース、ステアリングハウジング、リアアクスルハウジング、ブレーキドラム、各種ブラケットなど、多くの部品が鋳鉄で作られており、車両全体の重量の約60％を占めています。 砂型鋳造鋳鉄部品の製造に通常使用されます。砂型鋳造主に砂で、これにバインダーや水などを混ぜて作ります。
の素材砂型鋳造鋳型は、所定の形状に成形でき、高温の溶銑の浸食にも耐えて崩壊しないよう、一定の結合強度が必要です。鋳物の形状に合わせた砂型のキャビティを成形するためには、まず木型と呼ばれる木製の原型を製作する必要があります。高温の溶銑は冷却後に体積が収縮するため、鋳物の本来のサイズを基準に収縮率に合わせて木型のサイズを大きくし、切削加工する面もそれに応じて厚くする必要があります。
いつ砂型鋳造中空鋳物を製造するには、砂中子とそれに対応する中子木型（中子箱）を製作する必要があります。木型があれば、キャビティ砂型を製作できます。砂型製作においては、木型を取り出すための上下の砂箱の分割方法、溶銑の流入経路、そしてキャビティへの充填方法などを考慮することで、高品質な鋳物が得られます。
砂型が完成したら、鋳込み、つまり砂型のキャビティに溶鉄を流し込みます。鋳込み時の溶鉄の温度は1250～1350度で、精錬時にはさらに高温になります。その後、砂抜き、補修、研磨などの工程を経て、ようやく良質な鋳物となります。
福鼎の従業員として、私たちは砂型鋳造プロセスは品質の信頼性とお客様の信頼に直結します。当社はプロセスフローを厳格に遵守し、すべての鋳造品が基準を満たしています。当社の月産能力は2,000トンに達し、定期的な注文は1ヶ月以内に納品することをお約束します。大量生産でも図面に基づくカスタマイズでも、全力を尽くし、技術、品質検査、アフターサービスチームと連携し、すべてのお客様にご満足とご安心いただけるよう努めます。今後のご協業を心よりお待ちしております。