6つの一般的な鋳造プロセス（I）
鋳造といえば、高温の溶融金属が金型に流れ込み、冷却後に強くて耐久性のある部品になるものを思い浮かべますか？実は、鋳造プロセスは「注いで、冷やして、取り出す」という単純なものではありません。鋳造方法によって、製品の性能、精度、適用シナリオが決まります。では、どの鋳造方法があなたのニーズに適しているのでしょうか？今日は、3つの一般的な鋳造プロセスについてお話ししましょう。砂型鋳造精密鋳造と金型鋳造について、それぞれの特徴と、なぜ当社工場が最高品質の鋳造製品を提供できるのかをご覧ください。
砂型鋳造 - 古典的、柔軟、経済的、適用可能:
鋳造業界にホールマッチモデルがあるとすれば、それは砂型鋳造でしょう。砂型鋳造は最も広く使われている鋳造方法の一つです。砂型鋳造は特殊な砂を使って鋳造します。砂型鋳造鋳型を作り、そこに溶かした金属を流し込み、砂型鋳造冷却後。自動車のエンジンブロック、農業機械の部品、さらには大型のエンジニアリング機器の多くの部品が、砂型鋳造?
精密鋳造 - 高精度、高品質、複雑な構造も問題なし：
砂型鋳造が「ホールマッチモデル」であるなら、精密鋳造は「ハイエンドカスタマイズモデル」です。別名ロストワックス鋳造とも呼ばれ、ワックス型で鋳型を作り、セラミック層を塗布し、ワックスを取り除いて金属を流し込みます。このようにして製造された鋳物は表面が滑らかで寸法が正確であり、複雑な構造の部品を製造できるため、後続の加工の必要性が減ります。自動車部品、工学機械部品、ステンレス鋼管など、高精度と高耐久性が求められるあらゆる部品を精密鋳造できます。
金型鋳造 - 効率的、再利用可能、そして強力:
鋳造品の密度、強度、量産性を高めたい場合は、金型鋳造が適しています。砂型鋳造この方法では、使い捨ての金型ではなく、金属製の金型（通常は鋼または鋳鉄）を使用します。金型は再利用できるため、生産効率と一貫性が大幅に向上します。金型鋳造は、自動車ブラケット、油圧バルブボディ、産業機械アクセサリなどの高強度部品の大量生産に特に適しています。
60年以上の鋳造経験を持つ当社は、鋳型製作から製錬、鋳造まで、さまざまな鋳造プロセスを習得しており、材料の選択、鋳型設計から鋳造製造、その後の加工まで、お客様にフルプロセスサービスを提供することができます。当社の生産工場には、すべての鋳造品が最高の品質基準を満たすように、自動化設備と精密検査機器が装備されています。さらに重要なのは、柔軟なサービスを提供すること。砂型鋳造カスタム加工サービスでは、お客様の特定のニーズに応じて材料、プロセス、サイズ、表面処理を調整できるため、各製品がお客様のアプリケーションシナリオに完全に適合します。
これは鋳造プロセスのほんの始まりに過ぎません。次の記事では、ダイカスト、遠心鋳造、低圧鋳造、ロストフォーム鋳造などのより高度なプロセスを引き続き紹介していきます。鋳造についてご質問がありますか？または、どの鋳造方法がニーズに最適かを知りたいですか？お気軽にお問い合わせください。専門的なソリューションを提供できることを楽しみにしています！次の記事では、ダイカスト、遠心鋳造、低圧鋳造の独自の利点を詳しく説明しますので、お楽しみに！