ねずみ鋳鉄の基本特性
高密度鋳物砂の基本特性ねずみ鋳鉄の鋳物微粉炭の投入量も少ないこと。そのため、砂練りでは以下の点を把握する必要があります。
(1) 粘土分と泥分。粘土分が多い鋳物砂は比圧が高くなるほど強度が増し、有効ベントナイトは通常7%～10%に抑えられます。鋳物砂の有効粘土と死粘土の和が泥分に相当し、一般的に12～16％に管理されています。泥の含有量が多すぎても少なすぎても、鋳物砂のさまざまな性能指標に影響を与える可能性があります。
(2)湿気。ロストフォーム鋳造で使用される鋳物砂の水分量は、粘土の可塑性と接着性を決定する主な要因です。含水率が高すぎると、粘土の凝集力が低下し、鋳物砂の流動性が低下し、均一な鋳型密度が得られなくなりやすい。含水率が低すぎると、鋳物砂が均一に混ざりにくく、鋳物砂の強度が低く、もろく、鋳型の浮き上がりが悪く、鋳物に砂の付着欠陥が発生しやすくなります。通常、最大湿潤圧縮強度が得られるときの水分量よりも１０％～２０％高い水分量に制御する必要がある。
(3) 元の砂の粒子サイズ。高密度成形時は砂型の密度が高く、注湯時の膨張が大きい。したがって、元の砂の粒子サイズは過度に濃縮されるべきではありません。元の砂粒子は円形または多角形で、通常は 3 つまたは 4 つのスクリーン砂が選択されます。
の引張強度を高める方法ねずみ鋳鉄の鋳物:
(1) 原料に微量のカーボンを添加することができます。ねずみ鋳鉄の鋳物では、炭素含有量は主に 2.6% から 3.6% であり、ケイ素含有量は 1.2% から 33.0% です。ねずみ鋳鉄の肉厚を決定するときは、適切な量のマンガンも追加する必要があります。
(2) ねずみ鋳鉄鋳物の引張強さを改善するために合金化方法を使用し、適切な量のマイクロアロイ、クロム、モリブデン、スズ、およびその他の元素を追加することで、ねずみ鋳鉄鋳物の引張強さを大幅に改善することもできます。溶鉄の接種処理。