鋳造におけるセラミックモールド精密鋳造の特徴
インベストメント鋳造近年人気の比較的高度な鋳造製法です。従来の鋳造プロセスと比較して、インベストメント鋳造は、より正確な寸法と外観を得ることができ、表面仕上げが良好で、製品の使用状態に近くなります。したがって、精密鋳造品も一種のニアモデル鋳造プロセス製品です。インベストメント鋳造には、主にインベストメント鋳造、セラミック金型鋳造、金型鋳造、圧力鋳造、EPC が含まれます。
今日はセラミックのご紹介です精密鋳造. この実用新案は、セラミックスラリーで鋳型を作り、鋳物を製造する鋳造方法に関するものです。セラミックスラリーは、エチルシリケート加水分解物と、純粋なテクスチャーと高い熱安定性を備えた溶融石英、ジルコン、コランダムなどの細かい耐火砂で構成されています。セラミックスラリーを短時間でゲル化させるために、水酸化カルシウムや酸化マグネシウムを触媒として添加することが多い。使用されている耐火物の組成や外観がセラミックスに似ていることから、セラミックス系と呼ばれています。
セラミックモールド精密鋳造通常の砂型鋳造をベースに開発された新技術です。セラミックモールド精密鋳造は、2つのタイプに分けることができます。
1.セラミック金型はセラミックスラリーでできています。製造プロセスは、最初に型板にパターンを固定し、サンドボックスをコーティングし、次に調整されたセラミックスラリーをサンドボックスに注ぎ、結合および硬化後に型を持ち上げ、高温で焼き付けて鋳物になります。型。
2.ブッシングを使用し、ブッシングと型の隙間にセラミックスラリーを流し込んで型を作ります。ブッシングは砂または金属のいずれかです。ブッシングでセラミックシェルを注ぐと、生産で広く使用されているセラミックスラリーを大幅に節約できます。
セラミック金型精密鋳造部品の表面粗さは Ra10 ~1.25 μ m に達し、寸法精度は 3~5 レベルに達し、切削がほとんどまたはまったくないという目的を達成できます。セラミック金型の精密鋳造は、生産サイクルが短く、金属の利用率が高いため、さまざまな金型の作成に適しており、耐用年数が長くなります。
精密鋳造品の製造も同様です。申請場所が異なります。生産プロセスが異なれば、適用範囲も異なることがわかります。