一般的な鋳鉄の種類と用途
1.ねずみ鋳鉄
良好な流動性、低ボディ、および線形収縮。総合的な機械的特性は低く、圧縮強度は引張強度の約 3 ～ 4 倍です。振動吸収性が良い。弾性率が低い。
用途: 形状が複雑になる可能性があり、構造によって非対称性が許容されます。シリンダー ボディ、シリンダー スリーブ、さまざまな工作機械のベッド、ベース、フラット プレート、プラットフォーム、およびその他のエンジン用の鋳物など、ボックスおよびバレルの鋳物があります。
2.ダクタイル鋳鉄
流動性はねずみ鋳鉄の流動性に似ています。ねずみ鋳鉄に比べて体積収縮が大きく、線収縮が小さいため、引け穴や気孔が生じやすい。総合的な機械的特性が高く、ねずみ鋳鉄よりも高い弾性係数。耐摩耗性に優れています。衝撃靭性と疲労強度が良好です。ねずみ鋳鉄に比べて振動減衰能は劣ります。
用途: 一般的に均一な肉厚に設計されています。肉厚で大きな断面の部品には、ノジュラー鋳鉄製クランクシャフト ジャーナルなどの中空構造を使用できます。
3.可鍛鋳鉄品
流動性はねずみ鋳鉄よりも劣ります。体積収縮は大きく、アニーリング後の最終的な線形収縮は非常に小さいです。焼鈍前はもろく、加工物が傷つきやすい。総合的な機械的性質はダクタイル鋳鉄よりわずかに劣りますが、衝撃靭性はねずみ鋳鉄の 3 ～ 4 倍です。
用途: 鋳物として白い口が必要なため、一般的に薄肉で均一なピースで、一般的な厚さは 5 ～ 16 んん です。剛性を高めるため、断面形状はI字型、T字型、箱型が多く、十字型の断面を避けています。部品の突出部はリブで補強する。
4.鋼鋳物
流動性が低く、体積収縮が大きく、線形収縮があり、亀裂が入りやすい。高い総合力学特性; 圧縮強度は引張強度とほぼ同じです。振動吸収性が悪い。
アプリケーション: 構造には最小限の熱ノードが必要であり、連続凝固の条件を作成する必要があります。隣接する壁の接続と移行はよりスムーズになるはずです。鋳造物の断面は、ほぼ閉じた箱型および溝型の構造を採用するものとします。一部の水平な壁は、傾斜した壁または波状の形状に変更する必要があります。全体の壁を窓付きの壁に変更する必要があります。窓の形状は楕円形または円形が好ましく、窓の縁にはひび割れの可能性を減らすためのボスを設ける必要があります。
5.錫青銅・リン青銅部品
鋳造性能はねずみ鋳鉄と同様です。ただし、結晶化範囲が広いため、引け巣が発生しやすくなります。流動性が低い; 高温性能が低く、もろくなりやすい。断面が大きくなるにつれて、強度は大幅に低下します。耐摩耗性に優れています。
アプリケーション: 壁の厚さが大きすぎてはなりません。部品の突出部分は、熱亀裂を避けるために、より薄い補強リブで補強する必要があります。形状が複雑になりにくい。
6.無錫のブロンズと真鍮の部品
収縮が大きく、結晶化範囲が小さく、収縮キャビティが集中しやすい。流動性が良い。耐摩耗性、耐食性に優れています。
用途: 鋼鋳物と同様。
7。アルミ合金部品
鋳造性能は鋳鋼に似ていますが、肉厚が増加するにつれて強度が大幅に低下します。
アプリケーション: 壁の厚さが大きすぎることはできません。残りは鋼の鋳物に似ています。