低圧鋳造と重力鋳造の違い
鋳造人類が比較的早くから習得した金属の熱間加工で、約6000年の歴史があります。鋳造は、金属を特定の要件を満たす液体に溶かし、型に流し込むプロセスです。冷却、固化、および洗浄の後、所定の形状、サイズ、および性能を備えた鋳物が得られます。鋳造は、溶湯の注入形態によって、重力鋳造と加圧鋳造に分けることができます。
1.低圧鋳造
乾燥したきれいな圧縮空気を使用して、保持炉内のアルミニウム液体を下から上にライザーとゲートシステムを介して鋳造機の金型キャビティに押し込み、鋳造が固化した後に圧力が解放されるまで一定の圧力を維持します。加圧下で充填・固化するため、充填性が良く、収縮気孔が少なく、緻密性が高い。
2.重力鋳造
重力鋳造とは、地球の重力の作用下で溶融金属を金型に注入するプロセスを指し、鋳込みとしても知られています。
低圧鋳造と重力鋳造の類似点と相違点は何ですか?
金型の選択: どちらも金型と非金属型 (砂型など) に分けられます。
金型の購入コストは比較的高くなります。木型の購入費用は比較的安価ですが、長期間使用しない場合や大量に生産する必要がある場合は、一定の維持費が発生します。
生産効率：金型の低圧鋳造は、高効率の自動生産を実現しやすいです。レジンサンド製の型枠と中子箱は一度しか使えず、生産効率が悪い。
材料利用率：低圧鋳造は薄肉鋳造の製造に適しており、ライザーはほとんど材料を占有しません。重力鋳造は薄肉鋳造には適さず、ライザーが必要です。(ライザーとは、鋳造品の欠陥を回避するために鋳造品の上部または側面に取り付けられた補助部品を指します。ゲートは部品の頭であり、ライザーは部品の尾部であり、キャビティが飽和で満たされているかどうかを観察します。どちらも削除する必要があります。)
鋳造材料: 重力鋳造は、鉄金属および非鉄金属です。低圧鋳造は主に非鉄金属の鋳造に使用されます。合金材料は比較的高価であり、低圧鋳造によりライザーの損失を減らすことができます。
労働者の労働環境：低圧鋳造はほとんどが機械化されており、労働者の労働環境は良好です。しかし、重力鋳造の労働者の労働環境は劣悪であり、特に注湯時は劣悪です。