インベストメント鋳造における冷却プロセスと製品肉厚の相互作用
インベストメント鋳造における冷却プロセスと製品肉厚の相互作用:
精密鋳物の精密鋳造品は高品質であり、多くの業界が選択を争っている鋳造製品です。精密鋳造は、従来の鋳物が粗く、使用前にサイズ加工が必要であるという状況を変えました。精密鋳造は現在、より高度な鋳造方法です。
精密鋳造の製造工程は比較的複雑で、1 回の冷却プロセスで多くの状況が発生します。インベストメント鋳造の金属組織は冷却プロセス中に変化し、特定の変化はインベストメント鋳造の肉厚と一定の関係があります。
鋳物の薄肉部分で固体状態の相転移が起こるとき、厚肉部分はまだ塑性状態にあります。相転移中の新しい相の比容積が古い相の比容積よりも大きい場合、薄肉部分は相転移中に膨張しますが、厚肉部分は塑性伸張の影響を受けます。鋳物内部には引張応力が発生し、時間の経過とともに徐々に消失します。この場合、鋳物が冷却し続けると、肉厚の部分が相変態を起こし、体積が増加します。すでに弾性状態にあるため、薄肉部は内層によって弾性的に伸ばされ、引張応力が形成されます。肉厚部は外層により弾性的に圧縮され、圧縮応力を形成する。この条件の下で、
鋳物の薄肉部分が固体状態の相転移を起こすとき、厚肉部分はすでに弾性状態にあります。新相の体積が旧相の体積よりも大きい場合、肉厚の部分は弾性的に引き伸ばされて引張応力が形成され、薄肉の部分は弾性的に圧縮されて一時的な圧縮が形成されます。ストレス。このとき、相変態応力の符号は熱応力と同符号、すなわち応力が重畳する。肉厚部で相転移が起こるまで冷却を続けると、比容積が増加して膨張が起こり、前のセクションで形成された相転移応力が消失します。
精密鋳造は、冷却により鋳物の金属組織を変化させると同時に、冷却過程の組織や製品組織に及ぼす様々な応力の影響に注意を払う必要があります。