ファウンドリーチューターがキャスティングブランクの作り方を教えます
精密鋳造精密寸法の鋳物を得るための総称です。従来の砂型鋳造法と比較して、精密鋳造により得られる鋳造サイズはより正確で、表面仕上げが優れています。精密鋳造メーカーは、それを含めるためにそれを紹介しますインベストメント鋳造、セラミック金型鋳造、金型鋳造、圧力鋳造およびロストフォーム鋳造。精密鋳造はロストワックス鋳造とも呼ばれます。その製品は複雑で、部品が必要とする形状に近く、無加工または低加工でそのまま使用できます。
部品材料の技術的特性と機械的特性によって、ブランクのタイプが大まかに決まります。たとえば、鋳鉄鋳物のビレットは、単純な形状で機械的特性の要件が低い普通の棒鋼です。重要な鋼部品の場合、優れた機械的特性を得るために、鍛造品を選択する必要があります。形状が単純な場合は、鋼の鋳物を使用する必要があります。材料は複雑で、機械的特性は高くありません。非鉄金属部品に一般的に使用されるプロファイルまたは鋳物を使用できます。
大きくて単純な部品のブランクは主に砂型鋳造または自由鍛造であり、複雑な構造のラフな構造は主に精密鋳造に使用されます。小型部品のブランクは鍛造または圧力である可能性があり、鋼部品のブランクは主に鍛造に使用されます。段差の径が大きくない場合は、ロッドに使用できます。各ステップのサイズが大きく異なる場合は、鍛造を使用します。
ブランクを決定するときは、現場生産の実際のレベルと能力、外部委託の可能性など、特定の生産条件を組み合わせなければなりません。そうでなければ、それは非現実的です。材料とエネルギーを節約し、加工効率を向上させるために、精密鋳造、精密鍛造、冷間圧延、冷間押出、粉末冶金、プロファイル鋼、エンジニアリングプラスチックなどの鋳造方法と材料を十分に考慮する必要があります。これにより無加工でも加工量を大幅に削減できます。経済的利益は非常に重要です。