金型製造における鋳造と鍛造の違いは何ですか
金型製作において、鋳造と鍛造という言葉をよく耳にします。2つの製造プロセスの違いは何ですか?
1.鋳造
鋳造とは、金属を特定の要件を満たす液体に溶かし、金型に流し込み、冷却、凝固、および洗浄して、所定の形状、サイズ、および性能を備えた鋳物 (部品またはブランク) を得るプロセスであり、現代の機械製造業の基本プロセスです。 .
鋳造によって製造されたブランクのコストは低く、複雑な形状の部品、特に複雑な内部キャビティを持つ部品の経済性を示すことができます。同時に、幅広い適応性と優れた総合的な機械的特性を備えています。しかし、鋳物の製造には多くの資材や設備が必要であり、粉塵や有害ガス、騒音が発生して環境を汚染します。
鋳造タイプは通常、次のように分類されます。
①通常の砂型鋳造湿式砂型、乾式砂型、化学硬化型の3種類があります。
② 特殊鋳物は、造型材料によって天然鉱砂を主造型材とする特殊鋳物と、金属を主造型材とする特殊鋳物に分けられます。
鋳造プロセスは次のように分けられます。
①型の準備は、使用する材料に応じて、砂型、金型、セラミック型、粘土型、グラファイト型などに分けることができます。使用回数に応じて、使い捨てタイプ、半永久タイプ、永久タイプに分けられます。金型の準備の品質は、鋳造の品質に影響を与える主な要因です。
② 鋳鉄、鋳鋼、非鉄合金鋳物等の鋳造金属の溶解・注湯。
③中子・鋳肌の異物除去、湯口・押湯の除去、バリ・継ぎ目の削り・研磨、熱処理・成形・防錆処理・粗加工などの鋳造処理・検査。
2.鍛造
鍛造は、鍛造機械を使用して金属ブランクに圧力を加えて塑性変形を生じさせ、特定の機械的特性、形状、およびサイズの鍛造品を得る加工方法です。これは、鍛造の 2 つの主要なコンポーネントの 1 つです。
鍛造により、鋳放しの気孔や金属の溶接穴をなくすことができ、鍛造品の機械的特性は一般に、同じ材料の鋳造品よりも優れています。機械の中で負荷が高く、使用条件が厳しい重要な部品には、圧延できる単純な形状のプレート、プロファイル、または溶接物を除いて、ほとんどが鍛造品が使用されます。
鍛造は次のように分類されます。
①開放鍛造（自由鍛造）は、衝撃力や圧力を利用して上下のくさびの間で金属を変形させ、必要な鍛造品を得る鍛造品で、主に手鍛造と機械鍛造があります。
②クローズドモード鍛造金属ブランクは、特定の形状の鍛造ダイチャンバー内での圧縮変形によって得られ、ダイ鍛造、冷間圧造、回転鍛造、押出などに分けることができます。
次のように分類されます。
鍛造は、熱間鍛造（加工温度が素材の再結晶温度より高い）、温間鍛造（再結晶温度より低い）、冷間鍛造（常温）にも分けられます。
鍛造材料は、主に炭素鋼とさまざまな成分を含む合金鋼であり、アルミニウム、マグネシウム、チタン、銅、およびそれらの合金がそれに続きます。材料の元の状態には、棒、インゴット、金属粉末、液体金属が含まれます。変形後の金型の断面積に対する変形前の金属の断面積の比率を鍛造比といいます。鍛造比を正しく選択することは、製品の品質向上とコスト削減に大きく関係します。