鋳鉄部品の製造工程・工程とは何ですか？
鋳鉄工業生産において一般的なタイプの部品であり、良好な機械的特性とコスト効率を備え、さまざまな分野のニーズを満たすことができます。鋳鉄鋳物の製造プロセスとプロセスは非常に複雑で、完了するまでに複数のプロセスが必要です。
まず、生産は、鋳鉄部品特定の構造形状と寸法に基づいて鋼製金型の設計を決定する必要があります。鋼製金型の設計が完了したら、CNCフライス盤、放電加工、ワイヤーカットなどの工程を経て金型を製作する必要があります。金型の製造後は、金型のサイズや幾何学的形状が要件を満たしていることを確認するために検査および調整する必要があります。
次に、鋳造材料を準備する必要があります。通常、溶解する鋳鉄または鋳物くずを選択します。溶けた鋳鉄液は金型に入り、冷却固化します。鋳造工程では、鋳鉄の内部構造や外観品質を確保するために、溶湯の温度、流量、冷却速度の制御に注意を払う必要があります。
鋳鉄鋳物は冷却後、表面品質と機械的特性を改善するためにバリ取り、サンディング、研磨などのプロセスを受ける必要があります。このプロセスでは、鋳鉄鋳物の品質と歩留まりを確保するために、さまざまな工具や化学薬品を使用する必要があります。
最後に、硬度と強度を向上させるために鋳鉄を熱処理する必要があります。熱処理プロセスは通常、加熱、絶縁、冷却の 3 段階に分かれています。鉄鋳物が異なれば、その性能を向上させるために異なる熱処理プロセスが必要になります。
全体として、鋳鉄鋳物の製造プロセスには複数の工程とプロセスが含まれており、鋳鉄鋳物の性能と品質を確保するには、各リンクの品質とプロセスを厳密に管理する必要があります。実際の生産においては、プロセスフローの最適化、生産効率の向上、品質管理の強化により、鋳鉄鋳物の品質と競争力をさらに向上させることができます。
