鋳物が傷つきやすいのはなぜですか？
の制作中に鋳物、いくつかの鋳造欠陥が完成した鋳物に損傷を与える可能性があり、それが鋳物の外観と全体的な品質に直接影響する場合、なぜ鋳物は損傷を受けやすいのですか? それを避けるために何ができますか？
1.不適切な使用鋳型材料. 鋳物の場合、鋳型はしばしば呼ばれます"キャスティングの母". 滑らかな表面を持つ鋳型は、鋳型の無駄を減らし、鋳物の生産性を向上させるだけでなく、滑らかな鋳物を得るのにも役立ちます。
2.原料の割合鋳造生産不適切です。原材料の割合は、完成した鋳物の通常の使用において重要な役割を果たします。原材料の割合が適切に制御されていないと、鋳物の品質を制御することが難しくなり、鋳物の損傷が発生しやすくなり、スクラップ率も増加します。
3.パターンの組み合わせ接合面が多い鋳物. 鋳造金型アセンブリの品質が悪く、アセンブリ表面に凹凸があり、パターンの結合と結合に使用される接着剤の量が増加すると、その熱分解生成物の炭素含有量が増加し、鋳造その後の加工で破損します。
4.注ぐシステム無理に設定されています。ゲートシステムが適切に設計されていないと、鋳造不良が発生しやすくなります。特に真空ポンプシステムと鋳造サンドボックスの場合、構成が合理的でない場合、鋳造サンドボックスの真空度が等しくないか、鋳造プロセス中に偏差が大きすぎるため、熱分解生成物が金型の鋳物キャビティから迅速に排出することができず、鋳物の浸炭または炭素析出を引き起こします。
5. のコーティング層鋳造金型通気性が悪い。鋳型の通気性は、鋳型の熱分解能力に影響を与えます。製造と注湯の過程で、パターンとパターンの組み合わせの接着剤がパターンの熱分解のために溶融鋳造鋼の熱分解生成物に遭遇すると、それらは注湯キャビティから迅速に排出できず、浸炭と炭素の析出に不利な条件と条件が作成されます。
6. の設定鋳造条件理不尽です。注湯・鋳型充填工程の設定が長すぎると、注湯中の溶鋼温度が低くなり、特に鋳肉が厚くなる位置では、溶鋼の凝固速度が遅くなり、溶鋼の滞留時間が長くなります。溶鋼とパターン熱分解生成物の作用時間を促進する液体固体は、鋼鋳物の浸炭量と炭素析出量を増加させ、鋳物に損傷を与えます。
