6つの一般的な鋳造工程（Ⅱ）
前回の記事では、砂型鋳造、精密鋳造、金型鋳造について紹介しました。皆さんは、鋳造プロセスの特徴についてある程度理解していると思います。しかし、鋳造の世界はそれだけではありません。今日は、さらに深く掘り下げて、3つのプロセスについてお話しします。ダイカスト遠心鋳造と低圧鋳造の3つの鋳造法を実際に試して、それぞれの独自の利点をさまざまなシナリオでどのように発揮するか、また当社の工場がこれらの技術を高品質の鋳造品の生産にどのように応用しているかを確認します。
ダイカスト - 高速、高精度、大量生産に適しています。
大型で高精度、表面が滑らかな金属部品が必要な場合は、ダイカストが最適です。ダイカストダイカストは、溶融金属を高圧で金型（ダイカスト金型とも呼ばれます）に注入し、金属を急速に冷却して凝固させることで、正確な寸法の鋳物を形成します。
遠心鋳造 - 高強度、気孔なし、管状部品向けに設計：
製品が円筒形、スリーブ形、または管状の部品である場合、遠心鋳造は理想的な選択肢です。鉄道の車輪、油圧シリンダー、圧力容器の一部の部品、さらには高級エンジンのシリンダーライナーもすべて遠心鋳造製品であることをご存知でしたか？遠心鋳造は気孔や介在物を効果的に除去し、鋳造構造をより緻密にすることができるため、高強度、高耐摩耗性、高靭性を必要とする部品の製造に特に適しています。
低いダイカスト- 強度と精度を考慮した複雑な構造に適しています。
鋳物の中には複雑な幾何学的形状を持ち、強度と耐久性を確保しなければならないものがあります。どうすればいいですか？このとき、ローダイカストが役立ちます。この方法は、低圧（通常0.02〜0.06MPa）で溶融金属を下からゆっくりと金型に押し込む方法です。従来の重力鋳造と比較して、気孔を減らし、材料密度を高め、鋳物の機械的特性を向上させることができます。製品に軽量で優れた機械的特性が必要な場合は、ローダイカストが最適です。ダイカストがあなたの第一選択肢になります。
それがダイカスト、遠心鋳造または低ダイカスト、当社は成熟したプロセス、高度な生産設備、豊富な経験を備えており、お客様のさまざまなニーズに応じてカスタマイズされた鋳造ソリューションを提供できます。製品設計、材料の選択、金型開発から鋳造生産、その後の機械加工、表面処理まで、当社はお客様にワンストップサービスを提供し、すべての製品が高品質基準を満たすことを保証します。どの鋳造方法にご興味がある場合、またはどのプロセスがお客様のニーズに最も適しているかを知りたい場合は、当社までご連絡ください。当社のチームが専門的な回答とカスタマイズされたサービスを提供します。次の記事を楽しみにしてください。お会いしましょう！